Lodret bearbejdning CNC Mill Machine GMV-800

Lodret bearbejdning CNC Mill Machine GMV-800

Lodret bearbejdning, også kendt som fræsning, er afhængig af roterende skærer for at fjerne metal fra et emnet. Hver maskine har automatiske værktøjsskiftere og tilstand - af - - Art CNC Control Technology. Fra portalfræsemaskiner med store traversstier til kompakte maskiner med små pladsbehov.
Send forespørgsel
Chat nu
Beskrivelse

 

Lodrette CNC Mill -maskinefunktioner

 

Lodret bearbejdning, også kendt som fræsning, er afhængig af roterende skærer for at fjerne metal fra et emnet. Hver maskine har automatiske værktøjsskiftere og tilstand - af - - Art CNC Control Technology. Fra portalfræsemaskiner med store traversstier til kompakte maskiner med små pladsbehov. Det lodrette bearbejdningscenter har eksisteret i mange år og er stadig en integreret del af moderne CNC -teknologi. CNC -lodrette bearbejdningscentre er effektive til bearbejdning af forskellige industrielle dele. Disse maskiner er alsidige og effektive. De fjerner lag af materiale fra et underlag for at fremstille den ønskede del med forskellige funktioner.

 

  Alsidighed og effektivitet i bearbejdning:

  • Lodrette bearbejdningscentre 'kapacitet til at maskine forskellige materialer - såsom metaller, plast og kompositter - understreger yderligere deres alsidighed. De kan producere komplekse funktioner som lommer, slots, tråde og chamfers med høj gentagelighed, hvilket er uvurderligt i industriel fremstilling. Derudover giver funktioner som høje spindelhastigheder, stive rammer og avancerede kontrolsystemer disse maskiner mulighed for at udføre både tunge - pligt og høj - hastighedsbearbejdning med minimal nedetid.
  • CNC -kontrolteknologien muliggør automatiserede værktøjsændringer, fejldetektion og reel - tidsjusteringer, som maksimerer produktionshastighed og konsistens, mens man reducerer manuel indgriben. Denne automatisering forbedrer ikke kun effektiviteten af ​​hver enkelt maskine, men også den samlede produktivitet i fremstillingsoperationer.

 

 

Lodrette rammemaskine strukturelle egenskaber

 

Vertical Frame Machine

 

1.. De tre - aksesystemet bruger japansk thk φ40 - C3 præcisionsskruer, og de tre - -aksen er udstyret med originale NSK -lejer (3062). Det fungerer i en 3+2 -konfiguration med forspændingsbehandling for at modvirke termisk forskydning.
2. BBT40 -spindlen har en ydre diameter på 150 mm, tilbyder høj stivhed og kan rotere ved 10.000 o / min med en kort næse. Den har 5 lejer, standard spindelkølemiddeldyser og en valgfri HSK-63 elektrisk spindel er tilgængelig.
3.. Arbejdsbordet måler 1020mm med 570 mm.
4. de tre - Axis -rejsedimensioner er x: 900mm, y: 570mm, z: 680 mm. Der er en reserveret installationsposition for optiske lineære skalaer, som kan udstyres med en hul, olie - afkølet kugler.
5. Maskinen kan være udstyret med optiske lineære skalaer med muligheder for Heidenhain eller Fagor skalaer, hvilket sikrer en positioneringsnøjagtighed på ± 5um.
6. Det er installeret med japansk THK eller den tyske Rexroth Linear Guideways, hvor guidebredden når op til 45 mm.
7. Kolonnen har en dobbelt - lagarmstruktur til forbedret stivhed.
8. Standard Air -modvægtssystemet sikrer mere stabil behandling.

 

 

Lodrette bearbejdningscentre parameter

 

Model

GMV-800

Emne

Specifikationer

Enheder

 

Rejse

X/å/zaxis

mm

850/450/550

Spindel næse til arbejdsbord

mm

150-700

Spindelcenter til kolonne

mm

520

Tre - Axis Guideway

/

Roller lineær vejledning

Arbejdsbord

WorkTable Størrelse (L*W)

mm

1000x450

Maksimal tabelbelastning

kg

600

T - slot

mm

3-14x125

Spindel

Spindel konisk

type

BBT-40

Spindelhastighed

RPM

10000

Spindeldrevstype

/

Bælte

Feedrate

Hurtig travers (x/å/z)

m/min

48/48/48

Skærefremføring (x/å/z)

m/min

10

Værktøjsskifter

Automatisk værktøjsskifter

/

Armtype

Type værktøjsskaft

type

BT-40

Værktøjsopbevaringskapacitet

Stykke

24

Maks. Værktøjsdiameter (tilstødende)

mm

80

Maks. Værktøjsdiameter (tom)

mm

120

Maks. Værktøjslængde

mm

300

Maks. Værktøjsvægt

kg

7

Værktøjsskiftstid

Sec

1.4

Motor

Spindelmotor

KW

7.5/11

Tre - Axis Seixo -motor

KW

2.0/2.0/3.0

Nøjagtighed

Nøjagtighed

mm

±0.005

Gentagelighed

mm

±0.003

Kraft krævet

Strømbehov

Kva

20

Krav til lufttryk

kg/cm²

6^8

Andre

Eksterne dimensioner (l*w*h)

mm

2300x2850x2750

Bruttovægt

t

5

 

 

Standard tilbehør

 

Sikkerhedsdør

Stiv tapping

Dobbelt LED -arbejdslys

Spindel næse luftblæsning

Automatisk smøresystem

Varmeudveksling til elektrisk skab

LED 3 FARVE ADVARSELSE

Nivellering af bolte og puder

Fuldt indkapslingsbeskyttelse

Spindelkølevæskedyser

Kølevæsketank & chipbakke

M30 Auto Off

Luftpistol

Kølevæskepistol

Værktøjskasse

Vedligeholdelse og operationel manual

 

 

Muligheder

 

Optisk lineær skala

Kølevæskepistol

Olie Mist Collector

12000 omdrejningstal DDS -spindel

CTS

Værktøjsbrudssystem

Olie skimmer

15000 omdrejningstal DDS -spindel

Arbejdsstof & værktøjssonde

Chiptransportør system

Rotationsbord

HSK - 63-18000 indbygget moto

 

 

Anvendelse
 

Lodrette bearbejdningscentre er dygtige til at fremstille en lang række dele

Motor- og transmissionskomponenter

Disse maskiner er vidt brugt i bilindustrien og rumfartsindustrien til at producere kritiske komponenter såsom cylinderhoveder, motorblokke, krumtapkaser og transmissionshuse. Præcisionen af ​​CNC -lodret bearbejdning sikrer nøjagtige tolerancer og overfladefinish, vigtige for disse komplekse, høje - ydelsesdele.

Præcisionsform og die -komponenter

Lodrette bearbejdningscentre udmærker sig i at skabe komplicerede forme og dør, som er afgørende i brancher som plast, støbning og metalformning. Fra injektionsforme hulrum til stemplingsdiser producerer disse maskiner høje - præcisionsforme med detaljerede funktioner, hvilket muliggør masseproduktion af forbrugerprodukter, bildele og elektronik.

Medicinsk udstyr og implantater

På det medicinske område anvendes lodrette bearbejdningscentre til at producere præcise dele, såsom kirurgiske instrumenter, ortopædiske implantater, tandimplantater og komponenter til billedbehandlingsudstyr. Den høje grad af nøjagtighed og overfladefinish, der kan opnås på CNC lodrette maskiner, gør dem ideelle til dette liv - kritiske applikationer.

Luftfartskomponenter

Luftfartsindustrien er stærkt afhængig af lodrette bearbejdningscentre for at producere lette, høje - styrkekomponenter fra metaller som titanium, aluminium og speciallegeringer. Dele som parenteser, turbineblade og landingsgearkomponenter fremstilles med præcision, opfylder strenge industristandarder for sikkerhed og ydeevne.

Elektroniske indkapslinger og huse

Lodrette bearbejdningscentre bruges i elektronikindustrien til at producere huse og indhegninger til kredsløbskort, stik og andre komponenter. Disse maskiner giver den nødvendige præcision til maskinkomplekse geometrier, hvilket skaber funktioner som riller og slots til kabelstyring eller luftstrøm.

Værktøjskomponenter

Fra jigs og inventar til specialiserede skæreværktøjer bruges lodrette bearbejdningscentre til at fremstille værktøj, der kræves i forskellige fremstillingsprocesser. Disse maskiner kan tilpasses og i stand til komplekse skæreoperationer og kan producere specialiserede værktøjer til andre CNC -maskiner, hvilket forbedrer produktiviteten på tværs af produktionslinjer.

 

FAQ

Spørgsmål: Hvad bruges den lodrette bearbejdning CNC Mill Machine GMV-800 til?

A: GMV - 800 er designet til præcisionsbearbejdningsopgaver, herunder fræsning, boring, tapping og konturering. Det er ideelt til at skabe dele i brancher som rumfart, bilindustrien og muggemakning, hvor høj nøjagtighed og effektivitet er kritisk.

Spørgsmål: Hvilke materialer kan GMV-800-maskinen?

A: Metaller: stål, aluminium, titanium, kobber, messing og visse høje - styrke -legeringer. Ikke - Metaller: plast og kompositter, afhængigt af værktøjs- og operationelle parametre.

Spørgsmål: Hvilke sikkerhedsfunktioner er inkluderet i GMV-800?

A: Beskyttende indhegninger omkring bearbejdningsområdet for at forhindre affaldsudsprøjtning. Urency stopknapper, der er tilgængelige for operatører. Overvarmning og overbelastningsbeskyttelsessystemer for at beskytte mod mekaniske og elektriske problemer.

Spørgsmål: Hvilken vedligeholdelse kræves til GMV-800?

A: Daglig rengøring af arbejdsområdet og smøre nøgledele. Ugentlig inspektion af spindelolie, hydrauliske systemer og kølevæskeniveauer. Månedlige kontrol af alle sikkerhedsfunktioner og elektroniske komponenter. Årlig kalibrering for at sikre præcision og tilpasning.

 

 

 

Klar til at hæve dine præcisionsbearbejdningsfunktioner?

 

GMV-800 lodrette bearbejdning af CNC Mill-maskine kombinerer avanceret teknologi og robust design for at imødekomme dine produktionsbehov effektivt og nøjagtigt.
Kontakt os i dag for personlig hjælp, detaljerede specifikationer eller for at anmode om et tilbud. Vores team er klar til at hjælpe dig med at maksimere din produktivitet og præcision - nå ud nu!

 

 

 

Populære tags: Lodret bearbejdning CNC Mill Machine GMV-800, Kina Lodret bearbejdning CNC Mill Machine GMV-800 producenter, leverandører