Lodrette CNC Mill -maskinefunktioner
Lodret bearbejdning, også kendt som fræsning, er afhængig af roterende skærer for at fjerne metal fra et emnet. Hver maskine har automatiske værktøjsskiftere og tilstand - af - - Art CNC Control Technology. Fra portalfræsemaskiner med store traversstier til kompakte maskiner med små pladsbehov. Det lodrette bearbejdningscenter har eksisteret i mange år og er stadig en integreret del af moderne CNC -teknologi. CNC -lodrette bearbejdningscentre er effektive til bearbejdning af forskellige industrielle dele. Disse maskiner er alsidige og effektive. De fjerner lag af materiale fra et underlag for at fremstille den ønskede del med forskellige funktioner.
Alsidighed og effektivitet i bearbejdning:
- Lodrette bearbejdningscentre 'kapacitet til at maskine forskellige materialer - såsom metaller, plast og kompositter - understreger yderligere deres alsidighed. De kan producere komplekse funktioner som lommer, slots, tråde og chamfers med høj gentagelighed, hvilket er uvurderligt i industriel fremstilling. Derudover giver funktioner som høje spindelhastigheder, stive rammer og avancerede kontrolsystemer disse maskiner mulighed for at udføre både tunge - pligt og høj - hastighedsbearbejdning med minimal nedetid.
- CNC -kontrolteknologien muliggør automatiserede værktøjsændringer, fejldetektion og reel - tidsjusteringer, som maksimerer produktionshastighed og konsistens, mens man reducerer manuel indgriben. Denne automatisering forbedrer ikke kun effektiviteten af hver enkelt maskine, men også den samlede produktivitet i fremstillingsoperationer.
Lodrette rammemaskine strukturelle egenskaber

1.. De tre - aksesystemet bruger japansk thk φ40 - C3 præcisionsskruer, og de tre - -aksen er udstyret med originale NSK -lejer (3062). Det fungerer i en 3+2 -konfiguration med forspændingsbehandling for at modvirke termisk forskydning.
2. BBT40 -spindlen har en ydre diameter på 150 mm, tilbyder høj stivhed og kan rotere ved 10.000 o / min med en kort næse. Den har 5 lejer, standard spindelkølemiddeldyser og en valgfri HSK-63 elektrisk spindel er tilgængelig.
3.. Arbejdsbordet måler 1020mm med 570 mm.
4. de tre - Axis -rejsedimensioner er x: 900mm, y: 570mm, z: 680 mm. Der er en reserveret installationsposition for optiske lineære skalaer, som kan udstyres med en hul, olie - afkølet kugler.
5. Maskinen kan være udstyret med optiske lineære skalaer med muligheder for Heidenhain eller Fagor skalaer, hvilket sikrer en positioneringsnøjagtighed på ± 5um.
6. Det er installeret med japansk THK eller den tyske Rexroth Linear Guideways, hvor guidebredden når op til 45 mm.
7. Kolonnen har en dobbelt - lagarmstruktur til forbedret stivhed.
8. Standard Air -modvægtssystemet sikrer mere stabil behandling.
Lodrette bearbejdningscentre parameter
|
Model |
GMV-800 |
||
|
Emne |
Specifikationer |
Enheder |
|
|
Rejse |
X/å/zaxis |
mm |
850/450/550 |
|
Spindel næse til arbejdsbord |
mm |
150-700 |
|
|
Spindelcenter til kolonne |
mm |
520 |
|
|
Tre - Axis Guideway |
/ |
Roller lineær vejledning |
|
|
Arbejdsbord |
WorkTable Størrelse (L*W) |
mm |
1000x450 |
|
Maksimal tabelbelastning |
kg |
600 |
|
|
T - slot |
mm |
3-14x125 |
|
|
Spindel |
Spindel konisk |
type |
BBT-40 |
|
Spindelhastighed |
RPM |
10000 |
|
|
Spindeldrevstype |
/ |
Bælte |
|
|
Feedrate |
Hurtig travers (x/å/z) |
m/min |
48/48/48 |
|
Skærefremføring (x/å/z) |
m/min |
10 |
|
|
Værktøjsskifter |
Automatisk værktøjsskifter |
/ |
Armtype |
|
Type værktøjsskaft |
type |
BT-40 |
|
|
Værktøjsopbevaringskapacitet |
Stykke |
24 |
|
|
Maks. Værktøjsdiameter (tilstødende) |
mm |
80 |
|
|
Maks. Værktøjsdiameter (tom) |
mm |
120 |
|
|
Maks. Værktøjslængde |
mm |
300 |
|
|
Maks. Værktøjsvægt |
kg |
7 |
|
|
Værktøjsskiftstid |
Sec |
1.4 |
|
|
Motor |
Spindelmotor |
KW |
7.5/11 |
|
Tre - Axis Seixo -motor |
KW |
2.0/2.0/3.0 |
|
|
Nøjagtighed |
Nøjagtighed |
mm |
±0.005 |
|
Gentagelighed |
mm |
±0.003 |
|
|
Kraft krævet |
Strømbehov |
Kva |
20 |
|
Krav til lufttryk |
kg/cm² |
6^8 |
|
|
Andre |
Eksterne dimensioner (l*w*h) |
mm |
2300x2850x2750 |
|
Bruttovægt |
t |
5 |
|
Standard tilbehør
|
Sikkerhedsdør |
Stiv tapping |
Dobbelt LED -arbejdslys |
Spindel næse luftblæsning |
|
Automatisk smøresystem |
Varmeudveksling til elektrisk skab |
LED 3 FARVE ADVARSELSE |
Nivellering af bolte og puder |
|
Fuldt indkapslingsbeskyttelse |
Spindelkølevæskedyser |
Kølevæsketank & chipbakke |
M30 Auto Off |
|
Luftpistol |
Kølevæskepistol |
Værktøjskasse |
Vedligeholdelse og operationel manual |
Muligheder
|
Optisk lineær skala |
Kølevæskepistol |
Olie Mist Collector |
12000 omdrejningstal DDS -spindel |
|
CTS |
Værktøjsbrudssystem |
Olie skimmer |
15000 omdrejningstal DDS -spindel |
|
Arbejdsstof & værktøjssonde |
Chiptransportør system |
Rotationsbord |
HSK - 63-18000 indbygget moto |
Anvendelse
Lodrette bearbejdningscentre er dygtige til at fremstille en lang række dele
Motor- og transmissionskomponenter
Disse maskiner er vidt brugt i bilindustrien og rumfartsindustrien til at producere kritiske komponenter såsom cylinderhoveder, motorblokke, krumtapkaser og transmissionshuse. Præcisionen af CNC -lodret bearbejdning sikrer nøjagtige tolerancer og overfladefinish, vigtige for disse komplekse, høje - ydelsesdele.
Præcisionsform og die -komponenter
Lodrette bearbejdningscentre udmærker sig i at skabe komplicerede forme og dør, som er afgørende i brancher som plast, støbning og metalformning. Fra injektionsforme hulrum til stemplingsdiser producerer disse maskiner høje - præcisionsforme med detaljerede funktioner, hvilket muliggør masseproduktion af forbrugerprodukter, bildele og elektronik.
Medicinsk udstyr og implantater
På det medicinske område anvendes lodrette bearbejdningscentre til at producere præcise dele, såsom kirurgiske instrumenter, ortopædiske implantater, tandimplantater og komponenter til billedbehandlingsudstyr. Den høje grad af nøjagtighed og overfladefinish, der kan opnås på CNC lodrette maskiner, gør dem ideelle til dette liv - kritiske applikationer.
Luftfartskomponenter
Luftfartsindustrien er stærkt afhængig af lodrette bearbejdningscentre for at producere lette, høje - styrkekomponenter fra metaller som titanium, aluminium og speciallegeringer. Dele som parenteser, turbineblade og landingsgearkomponenter fremstilles med præcision, opfylder strenge industristandarder for sikkerhed og ydeevne.
Elektroniske indkapslinger og huse
Lodrette bearbejdningscentre bruges i elektronikindustrien til at producere huse og indhegninger til kredsløbskort, stik og andre komponenter. Disse maskiner giver den nødvendige præcision til maskinkomplekse geometrier, hvilket skaber funktioner som riller og slots til kabelstyring eller luftstrøm.
Værktøjskomponenter
Fra jigs og inventar til specialiserede skæreværktøjer bruges lodrette bearbejdningscentre til at fremstille værktøj, der kræves i forskellige fremstillingsprocesser. Disse maskiner kan tilpasses og i stand til komplekse skæreoperationer og kan producere specialiserede værktøjer til andre CNC -maskiner, hvilket forbedrer produktiviteten på tværs af produktionslinjer.
FAQ
Klar til at hæve dine præcisionsbearbejdningsfunktioner?
GMV-800 lodrette bearbejdning af CNC Mill-maskine kombinerer avanceret teknologi og robust design for at imødekomme dine produktionsbehov effektivt og nøjagtigt.
Kontakt os i dag for personlig hjælp, detaljerede specifikationer eller for at anmode om et tilbud. Vores team er klar til at hjælpe dig med at maksimere din produktivitet og præcision - nå ud nu!
Populære tags: Lodret bearbejdning CNC Mill Machine GMV-800, Kina Lodret bearbejdning CNC Mill Machine GMV-800 producenter, leverandører



















