5-akset bearbejdningscenter

Hvad er et 5-akset bearbejdningscenter?

Bearbejdningscentret med 5-akser er et høj-præcis CNC-værktøj med fem bevægelsesakser, herunder tre lineære akser (X, Y, Z) og to roterende akser (normalt A- og C-akser), som kan realisere kompleks overfladebehandling i flere-vinkler og flere retninger. Denne værktøjsmaskine kan styre sammenkoblingen af ​​fem akser samtidigt, reducere spændetider, forbedre bearbejdningseffektivitet og præcision og er velegnet tilrumfart, bil-, formfremstilling, medicinsk udstyr og andre industrier. Bearbejdningscentret med fem-akser kræver normalt professionel CAM-software til programmering og simulering for at sikre nøjagtigheden og sikkerheden af ​​behandlingsvejen. Det er nøgleudstyr til at udføre vanskelige forarbejdningsopgaver i moderne fremstilling.

 

 

what is 5-axis machining
 

 

Udforsk samlingen af ​​5-akset bearbejdningscenter

Gantry Trunnion 5-Axis Machining Center

GMU-900 Gantry 5-akset bearbejdningscenter

X/Y/Z-aksevandring: 950/900+160/600 mm

Spindelhastighed: 18000 rpm

Maks. Skærehastighed: 10m/min

A/C-aksehastighed: 60/70 rpm/min

Bordstørrelse (L*B): Φ850mm

Spindeldrevtype: Motoriseret spindel

 

 

Gantry-Type 5-Axis Machining Center

GMU-700 5-Axis Gantry-CNC-maskine af typen

X/Y/Z-aksevandring: 700/800/500 mm

Spindelhastighed: 20000 rpm

Maks. Skærehastighed: 10m/min

A/C-aksehastighed: 30/30 rpm/min

Bordstørrelse (L*B): Φ560mm

Spindeldrevtype: Motoriseret spindel

 

 

Bridge-Type 5-Axis CNC Machine

GMU-400 Bridge-Type 5-akset CNC-maskine

X/Y/Z-aksevandring: 460/550/450 mm

Spindelhastighed: 20000 rpm

Maks. Skærehastighed: 10m/min

A/C-aksehastighed: 45/85 rpm/min

Bordstørrelse (L*B): Φ400mm

Spindeldrevtype: Motoriseret spindel

 

 

Bridge-Type 5-Axis Machining Center

GMU-400D Trunnion 5-akset bearbejdningscenter

X/Y/Z-aksevandring: 1050/570/500 mm

Spindelhastighed: 18000 rpm

Maks. Skærehastighed: 10m/min

A/C-aksehastighed: 47/88,5 rpm/min

Bordstørrelse (L*B): Φ400mm

Spindeldrevtype: Motoriseret spindel

 

 

Ram-Type 5-axis Machining Center

GM650-5X Ram-Type 5-akset bearbejdningscenter

X/Y/Z-aksevandring: 680/500/450 mm

Spindelhastighed: 20000 rpm

Maks. Skærehastighed: 10m/min

A/C-aksehastighed: 50/100 rpm/min

Bordstørrelse (L*B): Φ650mm

Spindeldrevtype: Motoriseret spindel

 

 

5-Axis Drill-Tap Machining Center

GMU-260T Drill-Tap 5-Axis Machining Center

X/Y/Z-aksevandring: 600/450/410 mm

Spindelhastighed: 20000 rpm

Maks. Skærehastighed: 10m/min

A/C-aksehastighed: 50/80/100/250 rpm/min.

Bordstørrelse (L*B): Φ260mm

Spindeldrev Type: DDS

 

 

Trunnion-Style 5-Axis Vertical CNC Machine

GMU-350V Trunnion-stil 5-akset lodret CNC-maskine

X/Y/Z-aksevandring: 700/590/590 mm

Spindelhastighed: 12000 rpm

Maks. Skærehastighed: 10m/min

A/C-aksehastighed: 110/218/100/176 omdr./min.

Bordstørrelse (L*B): Φ350mm

Spindeldrev Type: DDS

 

Vertical 5-Axis Machining Center

GMU-320V Lodret 5-akset bearbejdningscenter

X/Y/Z-aksevandring: 700/590/590 mm

Spindelhastighed: 12000 rpm

Maks. Skærehastighed: 10m/min

A/C-aksehastighed: 110/218/100/176 omdr./min.

Bordstørrelse (L*B): Φ320mm

Spindeldrev Type: DDS

 

 

 

Hvorfor vælge vores 5-aksede bearbejdningscenter?

 

 

Hos GreatCNC er præcision ikke kun en specifikation - den er resultatet af stærk ingeniørekspertise, kontinuerlig innovation og streng kvalitetskontrol.
Vi investerer mere end7.5% af vores årlige omsætning til forskning og udvikling, løbende styrkelse af vores uafhængige R&D-kapaciteter og forbedring af maskinens ydeevne for at imødekomme reelle bearbejdningskrav.
Med et professionelt team på over100 R&D ingeniører, er hver maskine designet og optimeret til stabilitet, nøjagtighed og langsigtet-pålidelighed.
Fra maskinsamling til endelig levering testes og kalibreres hvert akse- og bevægelsessystem ved hjælp af avancerede inspektionsteknologier.
Vi implementerer strenge kvalitetskontrolprocesser for at sikre:
Nøjagtig og stabil maskinbevægelse
Langtids-nøjagtig fastholdelse
Konsekvent bearbejdningsydelse i ægte produktion
Brug af systemer som f.eksballbar-test, laserinterferometri og CMM-inspektion, vi verificerer og garanterer præcision, før hver maskine forlader vores fabrik.

 

Ballbar Testing

Ballbar test

Renishaw Laser Interferometry

Renishaw Laser Interferometri

CMM Inspection

CMM inspektion

 

 

GreatCNC Factory
Hvorfor vælge GreatCNC som din 5-aksede maskinproducent?

 

 

  • 20+ års produktionserfaring
  • 100,000+ m² Smart Manufacturing Base
  • 150+ Patenter, der understøtter kontinuerlig innovation
  • Betroet af kunder i 30+ lande

 

 

Sådan støtter vi din virksomhed

 

Sales Technical Support

Salg og teknisk support

✓ Support til hurtig maskinvalg
✓ Standardiserede tilbud og tekniske dokumenter
✓ Applikationssager og bearbejdningsvideoer
✓ Teknisk løsningsforberedelse
✓ Værktøjs- og opspændingsanbefalinger
✓ Onlinemøder med ingeniører

Udforsk partnerskabsfordele

Business Partnership Support

Forretnings- og partnerskabsstøtte

✓ Stabilt forhandlerprissystem
✓ Regional & kundebeskyttelse
✓ Fleksible betalingsbetingelser
✓ Eksportreguleringsvejledning
✓ Marketing & Udstillingssupport
✓ Langsigtede-incitamentsprogrammer

Udforsk partnerskabsfordele

Delivery After-Sales Support

Levering og efter-salgssupport

✓ Opdateringer af produktionsfremskridt
✓ Fabriksaccept og eksportdokumenter
✓ Installations- og idriftsættelsessupport
✓ Reservedele og garantiservice
✓ Teknisk uddannelse og dokumentation
✓ Dedikeret engelsk-talende supportteam

Udforsk partnerskabsfordele

 

 

 

Globalt anerkendte kvalitetscertificeringer
CE
iso
IPMS
Management System Certificate
Invention Patent Certificate
 
 
7.5%

Nye F&U-udgifter

 

7,5% af overskuddet investeres årligt i løbende forbedring af produkter.

 
50+

Certificeret patent

 

Vi styrker løbende innovation og beskyttelse af intellektuel ejendom for at sikre avancerede bearbejdningsløsninger.

 
30+

Salgsnetværk

 

Globale salgs- og servicenetværk giver hurtig respons, lokal support og pålidelige løsninger til kunder over hele verden.

 
100000+㎡

Produktionsanlæg

 

Store-produktionsfaciliteter i Xiamen Haicang-distriktet og Xiamen Jimei-distriktet sikrer stabil produktionskapacitet, effektiv produktion og pålidelig global levering.

25+Års erfaring
Hvordan fungerer et 5-akset bearbejdningscenter?
Et 5-akset bearbejdningscenter giver dig mulighed for at bearbejde komplekse dele fra flere vinkler i en enkelt opsætning. I stedet for gentagne gange at standse maskinen og omplacere emnet, kan alt udføres i en enkelt operation. EN5-akset bearbejdningscenterflytter ikke bare flere akser – det giver dig mulighed for at producere mere komplekse dele hurtigere, med bedre nøjagtighed og færre opsætninger.
I modsætning til traditionelle3-aksede maskiner, a 5-akset maskinebevæger sig langs de lineære X-, Y- og Z-akser, mens emnet eller spindlen samtidig roteres gennem to yderligere akser (A, B eller C).
Denne kontinuerlige bevægelse holder skæreværktøjet i den optimale position til enhver tid.
Hvad betyder det for din produktion:
  • Du kan færdiggøre komplekse dele i én opsætning, hvilket reducerer justeringsfejl
  • Du opnår højere præcision på tværs af hele emnet
  • Du forbedrer overfladefinishen, især på buede eller vinklede overflader
  • Du reducerer bearbejdningstiden og arbejdsomkostningerne markant
  • Dette arbejdsprincip er essentielt ved bearbejdning af dele såsom turbinevinger, skovlhjul, formhulrum, rumfartskomponenter eller enhver form for geometri, der kræver multi-vinkelskæring.
Se, hvordan det fungerer i rigtige applikationer

 

 

5-akse vs 4+1 vs 3+2: Hvad er forskellen?

Sammenligning Fuld 5-akset bearbejdning 4+1 Aksebearbejdning 3+2 Aksebearbejdning
Aksebevægelse 5 akser samtidigt 4 akser (en roterende indekseret) 5 akser (kun roterende positionering)
Bearbejdningsmetode Kontinuerlig multi-akseskæring Trin-for-trin indeksering Fast-vinkelbearbejdning
Opsætningstider Enkelt opsætning Flere opsætninger Færre opsætninger
Bearbejdningseffektivitet Høj Lav Medium
Præcision Højest Moderat Høj
Kompleks geometri Fremragende Begrænset God
Overfladefinish Overlegen Gennemsnit God
Programmeringskompleksitet Fremskreden Enkel Moderat
Maskinomkostninger Høj Lav Medium
Bedst til Komplekse 3D overflader Simple fler-dele Mellem kompleksitet dele

Vælg aksen 4+1hvis dine dele er enkle, og du ønsker at holde maskinomkostningerne lave.
Vælg aksen 3+2hvis dine dele kræver bearbejdning med flere-vinkler, men ikke kontinuerlig bevægelse.
Vælg fuld 5-akset bearbejdninghvis du arbejder med komplekse geometrier, snævre tolerancer eller har behov for at forbedre effektiviteten betydeligt.

Når du rent faktisk har brug for en fuld 5-akset maskine
Et komplet 5-akset bearbejdningscenter bliver afgørende, når:
Dine dele har komplekse buede overflader eller friformsgeometri.
Du skal reducere flere opsætninger til en enkelt operation.
Du kræver høj præcision på tværs af hele emnet.
Du ønsker at forbedre overfladefinishen på vinklede eller konturformede dele.
Du sigter mod at øge produktionseffektiviteten og reducere de samlede omkostninger.

 

 

Anvendelse af 5-akset fræsemaskine

5-akset bearbejdning er meget udbredt i industrier, hvor delens kompleksitet, præcision og effektivitet er afgørende. Her er, hvordan et 5-akset bearbejdningscenter løser reelle produktionsudfordringer på tværs af nøgleindustrier:

Aerospace Industry

Luftfartsindustrien

Typiske dele:turbinevinger, pumpehjul, strukturelle komponenter
Udfordring:komplekse buede overflader og multi-vinkelbearbejdning med høje præcisionskrav
Løsning:5-akset samtidig bearbejdning muliggør fuld bearbejdning i én opsætning, hvilket forbedrer den geometriske nøjagtighed og overfladefinish

Mold Die Industry

Skimmel- og matriceindustrien

Typiske dele:formkerner, hulrum, præcisionsforme
Udfordring:dybe hulrum, indviklet geometri og høje krav til overfladekvalitet
Løsning:kontinuerlig multi-aksebearbejdning reducerer repositioneringsfejl og minimerer manuel polering

Automotive Industry

Bilindustrien

Typiske dele:motorhuse, transmissionsdele, præcisionsbeslag
Udfordring:multi-bearbejdning med snævre tolerancer og høj produktionsvolumen
Løsning:færre opsætninger forbedrer konsistensen, mens højere effektivitet understøtter masseproduktion

Medical Industry

Medicinsk industri

Typiske dele:implantater, kirurgiske værktøjer, præcisionsinstrumenter
Udfordring:ekstremt snævre tolerancer og komplekse geometrier
Løsning:5-aksebearbejdning sikrer præcise skærevinkler og overlegen overfladekvalitet til højpræcisionskomponenter

3C Electronics Industry

3C elektronikindustrien

Typiske dele:smartphone-huse, køleplader, stik, mikropræcisionsdele
Udfordring:lille delstørrelse, høj præcision og høje-produktionskrav
Løsning:høj-hastighedsbearbejdning med flere-akser forbedrer effektiviteten, sikrer ensartethed og giver en fin overfladefinish

Energy Power Industry

Energi- og elindustrien

Typiske dele:turbinekomponenter, store konstruktionsdele, energiudstyr
Udfordring:store emner med kompleks geometri og høje præcisionskrav
Løsning:5-aksebearbejdning muliggør stabil flervinklet skæring og reducerer opsætningstiden for store komponenter

 

Ofte stillede spørgsmål
 

Hvad er den største fordel ved et 5-akset bearbejdningscenter?

+

-

Den største fordel ved et 5-akset bearbejdningscenter er evnen til at bearbejde komplekse dele i en enkelt opsætning. Dette reducerer repositioneringsfejl, forbedrer bearbejdningsnøjagtigheden, forkorter produktionstiden og giver en bedre overfladefinish sammenlignet med traditionel 3-akset bearbejdning.

Hvilke typer dele er bedst egnede til 5-akset bearbejdning?

+

-

5--aksebearbejdning er ideel til dele med komplekse geometrier, buede overflader, dybe hulrum og funktioner med flere vinkler. Det er meget udbredt til turbineblade, skovlhjul, formkomponenter, medicinske implantater, præcisionsdele til biler og 3C elektroniske komponenter.

Hvordan forbedrer et 5-akset bearbejdningscenter bearbejdningseffektiviteten?

+

-

Ved at tillade samtidig bevægelse af flere-akser reducerer en 5-akset maskine flere opsætninger og minimerer manuel repositionering. Dette hjælper med at forkorte cyklustiden, forbedre adgangen til værktøjer og øge den samlede produktionseffektivitet, især for komplekse dele.

Er en fuld 5-akset maskine bedre end 3+2 bearbejdning?

+

-

Det afhænger af applikationen.
3+2-bearbejdning er velegnet til fast-vinkelbearbejdning og enklere multi--dele, mens fuld 5-akset bearbejdning er bedre til kontinuerlige komplekse overflader, krav til højere præcision og glattere overfladefinish. Til avanceret rumfart, skimmelsvamp og medicinske applikationer giver fuld 5-akset bearbejdning større fleksibilitet og effektivitet.

Hvor nøjagtig er et 5-akset bearbejdningscenter?

+

-

Bearbejdningsnøjagtigheden afhænger af maskinens struktur, kontrolsystem, spindelkvalitet og kalibrering. Høj-kvalitets 5--akse bearbejdningscentre kan opnå positioneringsnøjagtighed på mikron-nøjagtighed, hvilket gør dem velegnede til højpræcisionsindustrier såsom rumfart og medicinsk fremstilling.

 

 

Seneste indsigt fra vores eksperter

productcate-366-366

Guiden til 5-akset CNC-bearbejdning

Bruger du stadig 3-akset bearbejdning til komplekse dele? Du har sandsynligvis at gøre med flere opsætninger, lavere nøjagtighed og længere produktionstid. Efterhånden som deledesigns bliver mere komplekse, kan traditionel bearbejdning ikke følge med. 5-akse CNC-bearbejdning løser dette ved at give dig mulighed for at bearbejde flere sider i...

productcate-366-366

Hvad er en 5-akset fræsemaskine? Præcisionsbearbejdningsløsning

Indhold Hvad er en 5-akset fræsemaskine? Fem kontrollerede akser forklaret Kernekarakteristisk Primært formål Hvordan fungerer en 5-akset fræsemaskine? Simultan Axis Movement Tool Orientation Control Forskel fra 3-akset bearbejdning...

productcate-366-366

Fem-aksebearbejdning og arbejdsprincip

Fem-aksebearbejdning er blevet en af ​​de vigtigste teknologier inden for moderne præcisionsfremstilling. Sammenlignet med traditionel bearbejdning med tre-akser tillader fem--akset CNC skæreværktøjet at nærme sig emnet fra forskellige vinkler. Denne evne er...

productcate-366-366

Hvad er en CNC vertikal fræsemaskine

Vertikale fræsemaskiner er blevet vitale værktøjer i bearbejdningsverdenen, hvilket bidrager til fremstillingen af ​​adskillige produkter, vi bruger i dagligdagen. Uanset om det er i bil- eller rumfartsindustrien, kan disse maskiner fremstille indviklede komponenter med fuldstændig nøjagtighed. Den bedste del? Disse...

 

 

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd er en af ​​de mest professionelle producenter og leverandører af 5-akset bearbejdningscenter i Kina. Hvis du vil købe højkvalitets 5-akset bearbejdningscenter, velkommen til at få mere information fra vores fabrik. God service og konkurrencedygtig pris er tilgængelig.