5-akset bearbejdningscenter
-
U-400 femakset lodret bearbejdningscenterDen lodrette portalvugge fem-akse lodrette bearbejdningscenter har et design, der kombinerer en U--formet base med en broramme for at danne en lukket kraftstrømscirkulationsstruktur, som markant...Mere
-
5-Axis Gantry-Type Machining Center GMMD10052-5A5-aksebearbejdningsteknologi har udvidet grænserne og mulighederne for delbearbejdning i høj grad. Udtrykket "fem-akser" refererer til antallet af retninger, som værktøjet kan bevæge sig frit i. I...Mere
-
Gantry 5-akset CNC-maskine GMMD-8045-5ADen stive stålstruktur på portalens 5-aksede CNC-maskine giver en meget stabil skæreplatform, den mobile skærm beskytter operatøren mod spåner og kølevæske og holder arbejdsområdet rent. Selv...Mere
-
Flyttesøjle 5-akset portalmaskine GMMD-32042Den mobile 5--akse CNC-maskine er en avanceret enhed designet til fremstillingsindustriens fine behandlings- og multifunktionelle behov.Mere
-
5-akset portalbearbejdningscenter GMMV-5041-5X5--portalbearbejdningscentret er konstrueret til at imødekomme de mest krævende industrielle applikationer og leverer uovertruffen præcision, pålidelighed og effektivitet. Med sin robuste struktur...Mere
-
GMMV-3018 5-akse Machine Gantry CNC-maskineCNC-maskinen med 5-akser er et præcisionsbehandlingsudstyr, der integrerer banebrydende teknologier såsom mekanik, elektronik og hydraulik. Det bruges hovedsageligt til fremstilling af støbeforme,...Mere
-
Gantry dobbeltsøjlebearbejdningscenter GMMV-1517Gantry-dobbelt-søjle-CNC-bearbejdningscenteret er en stor CNC-værktøjsmaskine med et fast arbejdsbord og en portalramme, der bevæger sig i længderetningen.Mere
-
Lodrette 5-aksede bearbejdningscentre GMV-855-5XHovedstrukturen af de lodrette 5-akse-bearbejdningscentre har et modulært design kombineret med en robust og forseglet kassestruktur, som ikke kun forbedrer den samlede stivhed, men også...Mere
-
Flytende søjleportal fræsemaskine GMMD-14042Fræsemaskine til bevægelige søjler er velegnet til en bred vifte af industrielle områder, herunder almindelige maskiner, bilfremstilling, rumfart, trykning og emballering, tekstilmaskiner,...Mere
-
Gantry Dobbelt-Søjle 5-akset maskine GMMV-5030Gantry-dobbelt-5-akset maskine er ikke kun et forarbejdningsudstyr, der er skræddersyet til store emner, men dets design tager også fuldt ud hensyn til de forskellige behov i industriel produktion.Mere
-
Dobbeltsøjlet Portal CNC-bearbejdningscenter GMMV-3021Double Column Portal CNC Machining Center er en avanceret CNC-maskine, der kombinerer stabiliteten af en portalmaskine med fleksibiliteten ved fem-aksebearbejdning. Denne type maskine har...Mere
-
Fem-Axis Machining Center Vertical Machine GM650-5AXDet 5--aksede portalbearbejdningscenter er en avanceret, høj-maskine designet til at imødekomme behovene for komplekse og store-bearbejdningsopgaver. Dette bearbejdningscenter er udstyret med en...Mere
Hvad er et 5-akset bearbejdningscenter?
Bearbejdningscentret med 5-akser er et høj-præcis CNC-værktøj med fem bevægelsesakser, herunder tre lineære akser (X, Y, Z) og to roterende akser (normalt A- og C-akser), som kan realisere kompleks overfladebehandling i flere-vinkler og flere retninger. Denne værktøjsmaskine kan styre sammenkoblingen af fem akser samtidigt, reducere spændetider, forbedre bearbejdningseffektivitet og præcision og er velegnet tilrumfart, bil-, formfremstilling, medicinsk udstyr og andre industrier. Bearbejdningscentret med fem-akser kræver normalt professionel CAM-software til programmering og simulering for at sikre nøjagtigheden og sikkerheden af behandlingsvejen. Det er nøgleudstyr til at udføre vanskelige forarbejdningsopgaver i moderne fremstilling.
Udforsk samlingen af 5-akset bearbejdningscenter
GMU-900 Gantry 5-akset bearbejdningscenter
X/Y/Z-aksevandring: 950/900+160/600 mm
Spindelhastighed: 18000 rpm
Maks. Skærehastighed: 10m/min
A/C-aksehastighed: 60/70 rpm/min
Bordstørrelse (L*B): Φ850mm
Spindeldrevtype: Motoriseret spindel
GMU-700 5-Axis Gantry-CNC-maskine af typen
X/Y/Z-aksevandring: 700/800/500 mm
Spindelhastighed: 20000 rpm
Maks. Skærehastighed: 10m/min
A/C-aksehastighed: 30/30 rpm/min
Bordstørrelse (L*B): Φ560mm
Spindeldrevtype: Motoriseret spindel
GMU-400 Bridge-Type 5-akset CNC-maskine
X/Y/Z-aksevandring: 460/550/450 mm
Spindelhastighed: 20000 rpm
Maks. Skærehastighed: 10m/min
A/C-aksehastighed: 45/85 rpm/min
Bordstørrelse (L*B): Φ400mm
Spindeldrevtype: Motoriseret spindel
GMU-400D Trunnion 5-akset bearbejdningscenter
X/Y/Z-aksevandring: 1050/570/500 mm
Spindelhastighed: 18000 rpm
Maks. Skærehastighed: 10m/min
A/C-aksehastighed: 47/88,5 rpm/min
Bordstørrelse (L*B): Φ400mm
Spindeldrevtype: Motoriseret spindel
GM650-5X Ram-Type 5-akset bearbejdningscenter
X/Y/Z-aksevandring: 680/500/450 mm
Spindelhastighed: 20000 rpm
Maks. Skærehastighed: 10m/min
A/C-aksehastighed: 50/100 rpm/min
Bordstørrelse (L*B): Φ650mm
Spindeldrevtype: Motoriseret spindel
GMU-260T Drill-Tap 5-Axis Machining Center
X/Y/Z-aksevandring: 600/450/410 mm
Spindelhastighed: 20000 rpm
Maks. Skærehastighed: 10m/min
A/C-aksehastighed: 50/80/100/250 rpm/min.
Bordstørrelse (L*B): Φ260mm
Spindeldrev Type: DDS
GMU-350V Trunnion-stil 5-akset lodret CNC-maskine
X/Y/Z-aksevandring: 700/590/590 mm
Spindelhastighed: 12000 rpm
Maks. Skærehastighed: 10m/min
A/C-aksehastighed: 110/218/100/176 omdr./min.
Bordstørrelse (L*B): Φ350mm
Spindeldrev Type: DDS
GMU-320V Lodret 5-akset bearbejdningscenter
X/Y/Z-aksevandring: 700/590/590 mm
Spindelhastighed: 12000 rpm
Maks. Skærehastighed: 10m/min
A/C-aksehastighed: 110/218/100/176 omdr./min.
Bordstørrelse (L*B): Φ320mm
Spindeldrev Type: DDS
Hvorfor vælge vores 5-aksede bearbejdningscenter?
Hos GreatCNC er præcision ikke kun en specifikation - den er resultatet af stærk ingeniørekspertise, kontinuerlig innovation og streng kvalitetskontrol.
Vi investerer mere end7.5% af vores årlige omsætning til forskning og udvikling, løbende styrkelse af vores uafhængige R&D-kapaciteter og forbedring af maskinens ydeevne for at imødekomme reelle bearbejdningskrav.
Med et professionelt team på over100 R&D ingeniører, er hver maskine designet og optimeret til stabilitet, nøjagtighed og langsigtet-pålidelighed.
Fra maskinsamling til endelig levering testes og kalibreres hvert akse- og bevægelsessystem ved hjælp af avancerede inspektionsteknologier.
Vi implementerer strenge kvalitetskontrolprocesser for at sikre:
Nøjagtig og stabil maskinbevægelse
Langtids-nøjagtig fastholdelse
Konsekvent bearbejdningsydelse i ægte produktion
Brug af systemer som f.eksballbar-test, laserinterferometri og CMM-inspektion, vi verificerer og garanterer præcision, før hver maskine forlader vores fabrik.

Ballbar test
Renishaw Laser Interferometri

CMM inspektion

Hvorfor vælge GreatCNC som din 5-aksede maskinproducent?
- 20+ års produktionserfaring
- 100,000+ m² Smart Manufacturing Base
- 150+ Patenter, der understøtter kontinuerlig innovation
- Betroet af kunder i 30+ lande
Sådan støtter vi din virksomhed
Salg og teknisk support
✓ Support til hurtig maskinvalg
✓ Standardiserede tilbud og tekniske dokumenter
✓ Applikationssager og bearbejdningsvideoer
✓ Teknisk løsningsforberedelse
✓ Værktøjs- og opspændingsanbefalinger
✓ Onlinemøder med ingeniører
Forretnings- og partnerskabsstøtte
✓ Stabilt forhandlerprissystem
✓ Regional & kundebeskyttelse
✓ Fleksible betalingsbetingelser
✓ Eksportreguleringsvejledning
✓ Marketing & Udstillingssupport
✓ Langsigtede-incitamentsprogrammer
Levering og efter-salgssupport
✓ Opdateringer af produktionsfremskridt
✓ Fabriksaccept og eksportdokumenter
✓ Installations- og idriftsættelsessupport
✓ Reservedele og garantiservice
✓ Teknisk uddannelse og dokumentation
✓ Dedikeret engelsk-talende supportteam
Globalt anerkendte kvalitetscertificeringer



Nye F&U-udgifter
7,5% af overskuddet investeres årligt i løbende forbedring af produkter.
Certificeret patent
Vi styrker løbende innovation og beskyttelse af intellektuel ejendom for at sikre avancerede bearbejdningsløsninger.
Salgsnetværk
Globale salgs- og servicenetværk giver hurtig respons, lokal support og pålidelige løsninger til kunder over hele verden.
Produktionsanlæg
Store-produktionsfaciliteter i Xiamen Haicang-distriktet og Xiamen Jimei-distriktet sikrer stabil produktionskapacitet, effektiv produktion og pålidelig global levering.
Hvordan fungerer et 5-akset bearbejdningscenter?
I modsætning til traditionelle3-aksede maskiner, a 5-akset maskinebevæger sig langs de lineære X-, Y- og Z-akser, mens emnet eller spindlen samtidig roteres gennem to yderligere akser (A, B eller C).
Denne kontinuerlige bevægelse holder skæreværktøjet i den optimale position til enhver tid.
Hvad betyder det for din produktion:
- Du kan færdiggøre komplekse dele i én opsætning, hvilket reducerer justeringsfejl
- Du opnår højere præcision på tværs af hele emnet
- Du forbedrer overfladefinishen, især på buede eller vinklede overflader
- Du reducerer bearbejdningstiden og arbejdsomkostningerne markant
- Dette arbejdsprincip er essentielt ved bearbejdning af dele såsom turbinevinger, skovlhjul, formhulrum, rumfartskomponenter eller enhver form for geometri, der kræver multi-vinkelskæring.
5-akse vs 4+1 vs 3+2: Hvad er forskellen?
| Sammenligning | Fuld 5-akset bearbejdning | 4+1 Aksebearbejdning | 3+2 Aksebearbejdning |
| Aksebevægelse | 5 akser samtidigt | 4 akser (en roterende indekseret) | 5 akser (kun roterende positionering) |
| Bearbejdningsmetode | Kontinuerlig multi-akseskæring | Trin-for-trin indeksering | Fast-vinkelbearbejdning |
| Opsætningstider | Enkelt opsætning | Flere opsætninger | Færre opsætninger |
| Bearbejdningseffektivitet | Høj | Lav | Medium |
| Præcision | Højest | Moderat | Høj |
| Kompleks geometri | Fremragende | Begrænset | God |
| Overfladefinish | Overlegen | Gennemsnit | God |
| Programmeringskompleksitet | Fremskreden | Enkel | Moderat |
| Maskinomkostninger | Høj | Lav | Medium |
| Bedst til | Komplekse 3D overflader | Simple fler-dele | Mellem kompleksitet dele |
Vælg aksen 4+1hvis dine dele er enkle, og du ønsker at holde maskinomkostningerne lave.
Vælg aksen 3+2hvis dine dele kræver bearbejdning med flere-vinkler, men ikke kontinuerlig bevægelse.
Vælg fuld 5-akset bearbejdninghvis du arbejder med komplekse geometrier, snævre tolerancer eller har behov for at forbedre effektiviteten betydeligt.
Når du rent faktisk har brug for en fuld 5-akset maskine
Et komplet 5-akset bearbejdningscenter bliver afgørende, når:
Dine dele har komplekse buede overflader eller friformsgeometri.
Du skal reducere flere opsætninger til en enkelt operation.
Du kræver høj præcision på tværs af hele emnet.
Du ønsker at forbedre overfladefinishen på vinklede eller konturformede dele.
Du sigter mod at øge produktionseffektiviteten og reducere de samlede omkostninger.
Anvendelse af 5-akset fræsemaskine
5-akset bearbejdning er meget udbredt i industrier, hvor delens kompleksitet, præcision og effektivitet er afgørende. Her er, hvordan et 5-akset bearbejdningscenter løser reelle produktionsudfordringer på tværs af nøgleindustrier:
Luftfartsindustrien
Typiske dele:turbinevinger, pumpehjul, strukturelle komponenter
Udfordring:komplekse buede overflader og multi-vinkelbearbejdning med høje præcisionskrav
Løsning:5-akset samtidig bearbejdning muliggør fuld bearbejdning i én opsætning, hvilket forbedrer den geometriske nøjagtighed og overfladefinish
Skimmel- og matriceindustrien
Typiske dele:formkerner, hulrum, præcisionsforme
Udfordring:dybe hulrum, indviklet geometri og høje krav til overfladekvalitet
Løsning:kontinuerlig multi-aksebearbejdning reducerer repositioneringsfejl og minimerer manuel polering
Bilindustrien
Typiske dele:motorhuse, transmissionsdele, præcisionsbeslag
Udfordring:multi-bearbejdning med snævre tolerancer og høj produktionsvolumen
Løsning:færre opsætninger forbedrer konsistensen, mens højere effektivitet understøtter masseproduktion
Medicinsk industri
Typiske dele:implantater, kirurgiske værktøjer, præcisionsinstrumenter
Udfordring:ekstremt snævre tolerancer og komplekse geometrier
Løsning:5-aksebearbejdning sikrer præcise skærevinkler og overlegen overfladekvalitet til højpræcisionskomponenter
3C elektronikindustrien
Typiske dele:smartphone-huse, køleplader, stik, mikropræcisionsdele
Udfordring:lille delstørrelse, høj præcision og høje-produktionskrav
Løsning:høj-hastighedsbearbejdning med flere-akser forbedrer effektiviteten, sikrer ensartethed og giver en fin overfladefinish
Energi- og elindustrien
Typiske dele:turbinekomponenter, store konstruktionsdele, energiudstyr
Udfordring:store emner med kompleks geometri og høje præcisionskrav
Løsning:5-aksebearbejdning muliggør stabil flervinklet skæring og reducerer opsætningstiden for store komponenter
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er den største fordel ved et 5-akset bearbejdningscenter?
+
-
Den største fordel ved et 5-akset bearbejdningscenter er evnen til at bearbejde komplekse dele i en enkelt opsætning. Dette reducerer repositioneringsfejl, forbedrer bearbejdningsnøjagtigheden, forkorter produktionstiden og giver en bedre overfladefinish sammenlignet med traditionel 3-akset bearbejdning.
Hvilke typer dele er bedst egnede til 5-akset bearbejdning?
+
-
5--aksebearbejdning er ideel til dele med komplekse geometrier, buede overflader, dybe hulrum og funktioner med flere vinkler. Det er meget udbredt til turbineblade, skovlhjul, formkomponenter, medicinske implantater, præcisionsdele til biler og 3C elektroniske komponenter.
Hvordan forbedrer et 5-akset bearbejdningscenter bearbejdningseffektiviteten?
+
-
Ved at tillade samtidig bevægelse af flere-akser reducerer en 5-akset maskine flere opsætninger og minimerer manuel repositionering. Dette hjælper med at forkorte cyklustiden, forbedre adgangen til værktøjer og øge den samlede produktionseffektivitet, især for komplekse dele.
Er en fuld 5-akset maskine bedre end 3+2 bearbejdning?
+
-
Det afhænger af applikationen.
3+2-bearbejdning er velegnet til fast-vinkelbearbejdning og enklere multi--dele, mens fuld 5-akset bearbejdning er bedre til kontinuerlige komplekse overflader, krav til højere præcision og glattere overfladefinish. Til avanceret rumfart, skimmelsvamp og medicinske applikationer giver fuld 5-akset bearbejdning større fleksibilitet og effektivitet.
Hvor nøjagtig er et 5-akset bearbejdningscenter?
+
-
Bearbejdningsnøjagtigheden afhænger af maskinens struktur, kontrolsystem, spindelkvalitet og kalibrering. Høj-kvalitets 5--akse bearbejdningscentre kan opnå positioneringsnøjagtighed på mikron-nøjagtighed, hvilket gør dem velegnede til højpræcisionsindustrier såsom rumfart og medicinsk fremstilling.
Seneste indsigt fra vores eksperter
Guiden til 5-akset CNC-bearbejdning
Bruger du stadig 3-akset bearbejdning til komplekse dele? Du har sandsynligvis at gøre med flere opsætninger, lavere nøjagtighed og længere produktionstid. Efterhånden som deledesigns bliver mere komplekse, kan traditionel bearbejdning ikke følge med. 5-akse CNC-bearbejdning løser dette ved at give dig mulighed for at bearbejde flere sider i...
Hvad er en 5-akset fræsemaskine? Præcisionsbearbejdningsløsning
Indhold Hvad er en 5-akset fræsemaskine? Fem kontrollerede akser forklaret Kernekarakteristisk Primært formål Hvordan fungerer en 5-akset fræsemaskine? Simultan Axis Movement Tool Orientation Control Forskel fra 3-akset bearbejdning...
Fem-aksebearbejdning og arbejdsprincip
Fem-aksebearbejdning er blevet en af de vigtigste teknologier inden for moderne præcisionsfremstilling. Sammenlignet med traditionel bearbejdning med tre-akser tillader fem--akset CNC skæreværktøjet at nærme sig emnet fra forskellige vinkler. Denne evne er...
Hvad er en CNC vertikal fræsemaskine
Vertikale fræsemaskiner er blevet vitale værktøjer i bearbejdningsverdenen, hvilket bidrager til fremstillingen af adskillige produkter, vi bruger i dagligdagen. Uanset om det er i bil- eller rumfartsindustrien, kan disse maskiner fremstille indviklede komponenter med fuldstændig nøjagtighed. Den bedste del? Disse...
Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd er en af de mest professionelle producenter og leverandører af 5-akset bearbejdningscenter i Kina. Hvis du vil købe højkvalitets 5-akset bearbejdningscenter, velkommen til at få mere information fra vores fabrik. God service og konkurrencedygtig pris er tilgængelig.


















