Heavy Duty Gantry CNC-bearbejdningscenter GMM-9042

① Forbedret basisstruktur
Sammenlignet med dobbelt-sporsystemet er dets stivhed øget med 50 %; sammenlignet med fire-sporsystemet viser det en mere afbalanceret symmetri og fordeling, hvilket effektivt reducerer effekttabet forårsaget af multi-slide-friktion; udstyret med et 3-meter-bredt arbejdsbord og en 2,1 meter lang bundskinne, opnår den et optimalt spændforhold på 0,7.

② Gantry--mobilmøtrikmekanisme
X--aksen anvender en mobil møtrik-fremgangsmåde og bevarer kugleskruens rotationsnøjagtighed gennem en tre-punktsstøttestruktur. Samtidig har den en stærk bæreevne- og fremragende vibrationsmodstand, hvilket hjælper med at forbedre værktøjsmaskinens dynamiske ydeevne og forbedre nøjagtigheden, stabiliteten og levetiden.

③ Forlænget ram
Størrelsen er udvidet fra de oprindelige 460460 mm til 500500 mm, og et tungere belastningsdesign er vedtaget; den interne direkte forbindelsesmetode anvendes for at reducere effekttabet fra spindelmotoren til spindlen.

④ Styreskinnekarakteristika
Designet med stor-størrelse, tung-belastning sikrer, at den øverste del af rammen er solidt understøttet af tre forlængede slides, og den nederste del understøttes af fire standard slides.

⑤ Nitrogenbalancesystem
Ved at reducere motorbelastningen og skruens bæreevne forlænges skruens og motorens levetid, mens accelerationen af ​​Z-aksen forbedres for at sikre nøjagtigheden af ​​behandlingen.

⑥ Bjælkestruktur
Det trinvise L--formede design er vedtaget for at øge stivheden; den konkave C--formede struktur giver bedre bøjningsmodstand; det store tværsnitsdesign kombineres med finite element-analyse for at optimere den strukturelle ydeevne.

⑦ Skruestøtterammesystem
(Der gives ingen specifik beskrivelse og kan ikke omskrives)

⑧ Kolonnestruktur
Den 1,28-meter ultrabrede søjle er designet til effektivt at reducere vibrationerne under den samlede skæring og sikre værktøjsmaskinens stabilitet.